Modello PU 32 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50mm
Descrizione
Questo impianto è progettato per praticare macro fori di vari diametri e forme su materiale in movimento; in particolare per il film neutro o stampato ed è da inserirsi come unità ospite in linee di trasporto film come taglierine, estrusori, macchine da stampa o saldatrici.
Il modello PU 32 è un impianto rapido e stabile, con sistema operativo predisposto per la certificazione 4.0 ed elaborato nella lingua del paese dove la macchina andrà ad operare. Intuitivo e user friendly, il nostro sistema elettronico permette il controllo di potenza e posizione per ogni singolo perforatore, funzioni di avvio e stop, controllo del movimento dell’apertura trave e gestione delle ricette di lavoro (inserimento, memorizzazione e richiamo).
La velocità operativa massima raggiunta dall’unità è di 250 mt/min, con frequenza massima di 90 Hz, grazie alla possibilità di montare i perforatori su entrambi i lati dell’apparecchio. Si ricorda che questo valore è influenzato dalla composizione del materiale da forare e dalla distanza tra i fori, e che le migliori performance dell’apparecchio vengono raggiunte installando l’unità nella fase di moto continuo della linea ospitante.
Funzionamento
Gli utensili di perforazione sono composti da due parti:
un corpo femmina che alloggia la matrice, posto in basso e progettato per accogliere il tubo di aspirazione che facilita l’eliminazione degli scarti della lavorazione
un corpo maschio che alloggia il punzone, posto in alto e collegato all’elettrovalvola.
Il materiale in arrivo passa nello spazio tra le travi e viene fustellato dai perforatori, montati su ambo i lati della struttura, attraverso un sistema di matrice e punzone a movimento pneumatico.
La trave inferiore è apribile con il sistema di sollevamento pneumatico attraverso i pistoni; questo sistema facilita il cambio e l’allineamento degli utensili di perforazione per i cambi di lavorazione e dona stabilità alla struttura.
Matrici e Punzoni
Con questo sistema è possibile praticare fori di vari diametri e forme: circolari con Ø da 1mm a 50mm, euroslot, fori maniglia, fori a valvola o fori con sagomati, grazie ai perforatori intercambiabili forniti su indicazione del cliente.
Oltre alle misure standard di matrici e punzoni Spark Machinery è pronta a fornire consulenze e soluzioni per lavorazioni personalizzate.
Elettronica
L’elettronica QCSM1 è il nostro modello più completo e performante per assolvere alle più svariate esigenze di lavorazione; per effettuare fori in lineare, con disegno alternato o con pattern personalizzati, per lavorare con fotocellula ed encoder per disegni di foratura più complessi o per processare il film plastico stampato con tacche di lettura sul materiale. Il nostro software con predisposizione 4.0 integrata è gestibile da bordo macchina o in remoto attraverso pc o tablet. Permettere il controllo indipendente di ogni singola testa di perforazione, la gestione delle ricette di lavoro, le funzioni di avvio e stop, gli avvisi di informazioni, gli allarmi e la diagnostica.
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PP - PET - PVC - LDPE - HDPE - BOPP - CPP - LAMINATO - PELLE - ECOPELLE - SIMILPELLE - COMPOSTABILE - BIODEGRADABILE - NO-WOVEN - TYVEK - FOAM - RAFIA - CARTA
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Fascia Utile | da min. 400mm a max. 3000mm |
| Velocità massima | 250 mt minuto* |
| Frequenza dei perforatori | 90 fori al secondo** |
| Ø foro | Ø min. 1mm / Ø Max. 50mm |
| Distanza minima trasversale tra i fori | 15mm |
| Tipo foro | Circolari, fori a valvola, euroslot, fori maniglia e personalizzati |
| Posizione del perforatore | Sui due lati dell'apparecchio |
| Pressione dell’aria | Min. 6 bar |
| Voltaggio | 400 V+N+T- 50Hz |
| Ingresso tubo aria compressa | Min. tubo 12 calibrato esternamente |
| * | Quota dipendente dal tipo di materiale |
| ** | Quota raddoppiabile grazie alla possibilità di montare i perforatori su entrambi i lati della struttura |
| AZIONAMENTO PERFORATORI |
|---|
| PLC dedicato |
| Computer industriale |
| Quadro di comando |
| Touch screen |
| Software con predisposizione 4.0 integrato |
| Controllo singolo di ogni perforatore |
| Gestione ricette (inserimento, memorizzazione, richiamo) |
| Max 96 uscite digitali protette |
| Connessione via bluetooth per diagnostiche delle schede |
| FUNZIONI DEL SOFTWARE |
|---|
| Software gestibile da bordo macchina o in remoto attraverso pc o tablet |
| Abilitazione dei perforatori |
| Impostazione della potenza dei perforatori |
| Impostazione della frequenza di foratura |
| Funzioni di avvio e stop |
| Ricette di lavoro: inserimento, richiamo e memorizzazione |
| Controllo di ogni singola testa di perforazione indipendente |
| Fotocellula per lavorazioni con stampe sul film che necessitano la lettura di tacche sul materiale. |
| OPTIONALS |
|---|
| ELETTRONICA QCSM1 |
| Carter ed insonorizzazione parziale |
| Carrello |
| Encoder e Fotocellula |
| Aspiratore industriale modello SM-AI |
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